Peddimax No. 1 mit CNC-Anschlagsystem 400 × 1000
Kenn-Nr. 556
Das CNC-Anschlagsystem 556 ist lieferbar in den Größen 400×1000 und 400×2000
für die Modelle
Arbeitsweise
- Das Anschlagsystem verfährt von der Werkzeugmitte in der Y-Achse um max. 400 mm und in der X-Achse um max. 1000 mm.
- Durch beidseitige Führung des Anschlages (links und rechts) wird ein Verkanten verhindert.
- Genaue Positionierung durch Kugelumlaufspindel.
- Die Motoren sind mit einem Inkremental-Drehgeber ausgestattet.
- Sehr bedienerfreundliche Software mit umfangreichen Möglichkeiten.
- Touchscreen-Monitor
- Eingabe der Daten in Dezimal-Zoll oder metrisch
- Auswahlmöglichkeit "Stanzen" oder "Körnen"
- Grafische Darstellung der zu stanzenden Löcher und/oder Lochmitten, der Werkstückabmessungen mit Loch- und Lochmittenposition sowie des Produktionsablaufs
- Sicherung des Programms auf USB-Memorystick
- Lesen von / Schreiben auf USB-Memorystick
CNC-Anschlagsystem 556
Anbindung an das Firmennetzwerk ...
Mit der neuen Generation des CNC-Anschlagsystems 556 ist es nun möglich, mittels einer speziellen Software, welche auf einem handelsüblichen PC installiert wird, die zu verarbeitenden Werkstücke direkt am Arbeitsplatz zu programmieren und von dort mit einem FTP-Programm an die Maschine zu übermitteln.
Die CNC-Steuerung ist mit einer Ethernet-Schnittstelle ausgestattet, über die die Maschine mit einem handelsüblichen Netzwerkkabel direkt mit dem Firmennetzwerk verbunden werden muss. Die Steuerung wird ab Werk mit einer eigenen IP-Adresse belegt, welche vor Ort vom Kunden jederzeit geändert werden kann.
Um Ihnen das neue System vorführen zu können, haben wir im Werk Gevelsberg eine Lochstanze Hydraulic 502 mit einem CNC-Tisch 400×1000 mm installiert.
Gern erwarten wir Ihren Besuch.
Tel. +49 (0) 2332 72-0
Einsatzgebiete im Stahlbau
Das CNC-Anschlagsystem bindet Peddinghaus Stanz- und Scheranlagen an das Firmennetzwerk an und überträgt Auftrags- und Längendaten direkt an die Maschine. Statt jede Position einzeln am Bedienpult einzugeben, übernimmt die Steuerung die Anschlaglängen und Lochpositionen aus der Arbeitsvorbereitung. So lassen sich wiederkehrende Profilserien gesteuert und nachvollziehbar fertigen.
Typische Anwendungen
- Übergabe von Schnitt- und Lochlängen aus der Arbeitsvorbereitung an die Maschine ohne manuelle Eingabe
- Serienfertigung gleichartiger Profile mit hinterlegten Längen- und Lochbildern
- Reduzierung von Übertragungsfehlern bei der Bearbeitung von Stücklisten
- Nachvollziehbare Auftragsabwicklung über die Anbindung an die EDV des Betriebs
- Schnelle Umrüstung zwischen verschiedenen Bauteilen über abrufbare Datensätze
Für welche Betriebe
Eingesetzt in Stahlbau- und Metallbaubetrieben sowie in der Serien- und Profilfertigung, die ihre Anlagen in die betriebliche Arbeitsvorbereitung einbinden wollen.
Häufige Fragen
Wofür dient das CNC-Anschlagsystem?
Es verbindet die Stanz- oder Scheranlage mit dem Firmennetzwerk und übernimmt Anschlaglängen und Bearbeitungsdaten direkt aus der Arbeitsvorbereitung, statt sie am Bedienpult einzugeben.
Welchen Vorteil bringt die Netzwerkanbindung in der Praxis?
Auftragsdaten gelangen ohne erneute manuelle Eingabe an die Maschine. Das verringert Übertragungsfehler und beschleunigt das Rüsten bei wiederkehrenden Profilserien.